মাজৰ পাৰ্থক্যৰ বহুকোণ বিশ্লেষণ

থাৰ্মোফৰ্মিং আৰু ইনজেকচন মল্ডিং

থাৰ্মোফৰ্মিং আৰু ইনজেকচন মল্ডিং দুয়োটা প্লাষ্টিকৰ অংশ উৎপাদনৰ বাবে জনপ্ৰিয় উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়া। ইয়াত দুয়োটা প্ৰক্ৰিয়াৰ মাজৰ সামগ্ৰী, খৰচ, উৎপাদন, ফিনিচিং আৰু লিড টাইমৰ দিশৰ কিছুমান চমু বিৱৰণ দিয়া হৈছে।

উঃ সামগ্ৰী

থাৰ্মোফৰ্মিঙত থাৰ্মোপ্লাষ্টিকৰ সমতল শ্বীট ব্যৱহাৰ কৰা হয় যিবোৰ প্ৰডাক্টত ঢালাই হয়। ইনজেকচন মল্ড কৰা সামগ্ৰীত থাৰ্মোপ্লাষ্টিক পেলেট ব্যৱহাৰ কৰা হয়।

খ) খৰচ

ইনজেকচন মল্ডিঙতকৈ থাৰ্মোফৰ্মিঙৰ সঁজুলিৰ খৰচ যথেষ্ট কম। কাৰণ ইয়াৰ বাবে মাত্ৰ এলুমিনিয়ামৰ পৰা এটা ত্ৰিমাত্ৰিক ৰূপ সৃষ্টি কৰাৰ প্ৰয়োজন। কিন্তু ইনজেকচন মল্ডিঙত দুপক্ষীয় থ্ৰীডি মল্ডৰ প্ৰয়োজন হয় যিটো ষ্টীল, এলুমিনিয়াম বা বেৰিলিয়াম-তামৰ মিশ্ৰণৰ পৰা সৃষ্টি কৰা হয়। গতিকে ইনজেকচন মল্ডিঙত বৃহৎ সঁজুলি বিনিয়োগৰ প্ৰয়োজন হ’ব।
কিন্তু ইনজেকচন মল্ডিঙত প্ৰতিটো টুকুৰা উৎপাদনৰ খৰচ থাৰ্মোফৰ্মিংতকৈ কম খৰচী হ’ব পাৰে।

গ) উৎপাদন

থাৰ্মোফৰ্মিঙত প্লাষ্টিকৰ এটা সমতল শিট নমনীয় উষ্ণতালৈ গৰম কৰা হয়, তাৰ পিছত শূন্যতাৰ পৰা চুষণ বা চুষণ আৰু চাপ দুয়োটা ব্যৱহাৰ কৰি সঁজুলিটোৰ আকৃতিত ঢালি দিয়া হয়। ইয়াৰ বাবে প্ৰায়ে আকাংক্ষিত নান্দনিকতা সৃষ্টি কৰিবলৈ গৌণ ফিনিচিং প্ৰক্ৰিয়াৰ প্ৰয়োজন হয়। আৰু ইয়াক কম পৰিমাণৰ উৎপাদনৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
ইনজেকচন মল্ডিঙত প্লাষ্টিকৰ পেলেটবোৰ তৰল অৱস্থালৈ গৰম কৰা হয়, তাৰ পিছত মল্ডত ইনজেকচন দিয়া হয়। ই সাধাৰণতে সম্পূৰ্ণ টুকুৰা হিচাপে অংশ উৎপন্ন কৰে। আৰু ইয়াক বৃহৎ, উচ্চ পৰিমাণৰ উৎপাদন চলোৱাৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা হয়।

ঘ) শেষ কৰা

থাৰ্মোফৰ্মিঙৰ বাবে চূড়ান্ত টুকুৰাবোৰ ৰবটিকভাৱে ট্ৰিম কৰা হয়। সৰল জ্যামিতি আৰু বৃহৎ সহনশীলতাক গ্ৰহণ কৰে, যাৰ ফলত ইয়াক অধিক মৌলিক ডিজাইনৰ সৈতে ডাঙৰ অংশৰ বাবে আদৰ্শ কৰি তোলা হয়।
আনহাতে ইনজেকচন মল্ডিঙত চূড়ান্ত টুকুৰাবোৰ ছাঁচৰ পৰা আঁতৰাই পেলোৱা হয়। ই সৰু, অধিক জটিল আৰু জটিল অংশ সৃষ্টিৰ বাবে আদৰ্শ, কাৰণ ই ব্যৱহৃত সামগ্ৰী আৰু অংশৰ বেধৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি কঠিন জ্যামিতি আৰু কঠিন সহনশীলতা (কেতিয়াবা +/- .005 তকৈ কম) গ্ৰহণ কৰিব পাৰে।

ঙ) লিড টাইম

থাৰ্মোফৰ্মিঙত সঁজুলিৰ গড় সময় ০-৮ সপ্তাহ। সঁজুলিৰ পিছত সাধাৰণতে সঁজুলিটো অনুমোদন পোৱাৰ ১-২ সপ্তাহৰ ভিতৰত উৎপাদন হয়। ইনজেকচন মল্ডিঙৰ সহায়ত সঁজুলি নিৰ্মাণত ১২-১৬ সপ্তাহ সময় লাগে আৰু উৎপাদন আৰম্ভ হোৱাৰ পিছত ৪-৫ সপ্তাহলৈকে হ’ব পাৰে।

আপুনি ইনজেকচন মল্ডিঙৰ বাবে প্লাষ্টিকৰ পেলেটৰ সৈতে কাম কৰক বা থাৰ্মোফৰ্মিঙৰ বাবে প্লাষ্টিকৰ শ্বীটৰ সৈতে কাম কৰক, দুয়োটা পদ্ধতিয়ে অতি নিৰ্ভৰযোগ্যতা আৰু উচ্চমানৰ সৃষ্টি কৰে। এটা নিৰ্দিষ্ট প্ৰকল্পৰ বাবে সৰ্বোত্তম বিকল্পটো হাতত থকা এপ্লিকেচনটোৰ অনন্য প্ৰয়োজনীয়তাৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে।

ইনজেকচন মল্ডিং মেচিনপ্ৰস্তুতকাৰীসকল, শক্তিশালী কঠিনতা, নিৰ্ভৰযোগ্য আৰু টেকসই।

এইটো থাৰ্মোফৰ্মিং মেচিন ডিচপ'জেবল সতেজ/ফাষ্ট ফুড, ফলৰ প্লাষ্টিকৰ কাপ, বাকচ, প্লেট,পাত্ৰ, আৰু ঔষধ, পিপি, পিএছ, পিইটি, পিভিচি আদিৰ উচ্চ চাহিদা উৎপাদনৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা হয়।

বৃহৎ বিন্যাস ৩ ষ্টেচন উচ্চ কাৰ্যক্ষমতা থাৰ্মোফৰ্মিং মেচিনবিৱৰণ

3 ষ্টেচন উচ্চ কাৰ্যক্ষমতা থাৰ্মোফৰ্মিং মেচিন: সংহত হিটিং, ফৰ্মিং, পাঞ্চিং আৰু ষ্টেকিং ষ্টেচন। থাৰ্মোফৰ্মাৰত উচ্চ কাৰ্যক্ষমতাসম্পন্ন চিৰামিক হিটিং উপাদান ব্যৱহাৰ কৰা হয়; লেজাৰ কটাৰীৰ ছাঁচ, উচ্চ কাৰ্যক্ষমতা আৰু কম খৰচ; ৰঙীন টাচ্চ স্ক্ৰীণ, সহজ অপাৰেচন।