প্লাষ্টিক অংশৰ বাবে গাঁথনিগত প্ৰক্ৰিয়া কি কি?
প্লাষ্টিক অংশৰ বাবে গাঁথনিগত প্ৰক্ৰিয়া কি কি?
প্লাষ্টিকৰ অংশৰ বাবে গাঁথনিগত প্ৰক্ৰিয়াৰ ডিজাইনত মূলতঃ জ্যামিতি, মাত্ৰিক সঠিকতা, ড্ৰ' অনুপাত, পৃষ্ঠৰ ৰুক্ষতা, বেৰৰ বেধ, খচৰা কোণ, ফুটাৰ ব্যাস, ফিলেট ব্যাসাৰ্ধ, ছাঁচৰ খচৰা কোণ, আৰু শক্তিবৰ্ধক পাচলিৰ দৰে বিবেচনা জড়িত হৈ থাকে। এই প্ৰবন্ধটোত এই প্ৰতিটো কথাৰ ওপৰত বিশদভাৱে আলোচনা কৰা হ’ব আৰু তাপ গঠন প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত এই উপাদানসমূহক কেনেকৈ অনুকূল কৰি পণ্যৰ মান আৰু উৎপাদনৰ কাৰ্যক্ষমতা উন্নত কৰিব পাৰি সেই বিষয়ে আলোচনা কৰা হ’ব।
১/ জ্যামিতি আৰু মাত্ৰিক সঠিকতা
যিহেতু প্লাষ্টিক থাৰ্মোফৰ্মিং বিশেষকৈ ভেকুৱাম গঠনত গৌণ প্ৰক্ৰিয়াকৰণ পদ্ধতি, প্লাষ্টিকৰ শ্বীট আৰু ছাঁচৰ মাজত প্ৰায়ে ব্যৱধান থাকে। ইয়াৰ উপৰিও বিশেষকৈ ওলাই থকা অংশত সংকোচন আৰু বিকৃতিৰ ফলত বেৰৰ ডাঠতা পাতল হ’ব পাৰে, যাৰ ফলত শক্তি হ্ৰাস পায়। গতিকে ভেকুৱাম গঠনত ব্যৱহাৰ কৰা প্লাষ্টিকৰ অংশত জ্যামিতি আৰু মাত্ৰিক সঠিকতাৰ বাবে অত্যধিক কঠোৰ প্ৰয়োজনীয়তা থাকিব নালাগে।
গঠন প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত গৰম কৰা প্লাষ্টিকৰ শ্বীটখন অবাধ্য ষ্ট্ৰেচিং অৱস্থাত থাকে, যাৰ ফলত লৰচৰ হ’ব পাৰে। ডিমল্ডিঙৰ পিছত যথেষ্ট শীতল আৰু সংকোচনৰ সৈতে সংযুক্ত হ’লে উষ্ণতা আৰু পৰিৱেশৰ পৰিৱৰ্তনৰ বাবে পণ্যৰ চূড়ান্ত মাত্ৰা আৰু আকৃতি অস্থিৰ হ’ব পাৰে। এই কাৰণে তাপ গঠন কৰা প্লাষ্টিকৰ অংশসমূহ নিখুঁত মল্ডিং প্ৰয়োগৰ বাবে উপযোগী নহয়।
২/ অনুপাত অংকন কৰা
ড্ৰ' ৰেচিঅ', যিটো হৈছে অংশটোৰ উচ্চতা (বা গভীৰতা) আৰু ইয়াৰ প্ৰস্থ (বা ব্যাস)ৰ অনুপাত, ই গঠন প্ৰক্ৰিয়াৰ কঠিনতা বহুলাংশে নিৰ্ধাৰণ কৰে। ড্ৰ' ৰেচিঅ' যিমানেই ডাঙৰ হ'ব সিমানেই মল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াটো কঠিন হৈ পৰে আৰু বলিৰেখা বা ফাটি যোৱাৰ দৰে অবাঞ্চিত সমস্যাৰ সম্ভাৱনা সিমানেই বেছি হয়। অত্যধিক ড্ৰ’ ৰেচিঅ’ই অংশটোৰ শক্তি আৰু কঠিনতা যথেষ্ট হ্ৰাস কৰে। গতিকে প্ৰকৃত উৎপাদনত সৰ্বোচ্চ ড্ৰ' অনুপাতৰ তলৰ পৰিসৰ সাধাৰণতে ব্যৱহাৰ কৰা হয়, সাধাৰণতে ০.৫ আৰু ১ৰ ভিতৰত।
ড্ৰ’ ৰেচিঅ’টো অংশটোৰ নূন্যতম বেৰৰ বেধৰ সৈতে প্ৰত্যক্ষভাৱে জড়িত। সৰু ড্ৰ’ ৰেচিঅ’ই ডাঠ বেৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে, যিটো পাতল শ্বীট গঠনৰ বাবে উপযোগী, আনহাতে ডাঙৰ ড্ৰ’ ৰেচিঅ’ত বেৰৰ ডাঠতা যাতে বেছি পাতল নহয় তাৰ বাবে ডাঠ শ্বীটৰ প্ৰয়োজন হয়। ইয়াৰ উপৰিও ড্ৰ’ ৰেচিঅ’টো ছাঁচৰ খচৰা কোণ আৰু প্লাষ্টিক পদাৰ্থৰ টানিব পৰা ক্ষমতাৰ সৈতেও জড়িত। পণ্যৰ মান নিশ্চিত কৰিবলৈ ড্ৰ’ ৰেচিঅ’ নিয়ন্ত্ৰণ কৰিব লাগে যাতে স্ক্ৰেপৰ হাৰ বৃদ্ধি নহয়।
৩/ ফিলেট ডিজাইন
প্লাষ্টিকৰ অংশৰ চুক বা প্ৰান্তত চোকা চুক ডিজাইন কৰিব নালাগে। ইয়াৰ পৰিৱৰ্তে যিমান পাৰি ডাঙৰ ফিলেট ব্যৱহাৰ কৰিব লাগে, কোণৰ ব্যাসাৰ্ধ সাধাৰণতে শ্বীটৰ ডাঠতাৰ ৪ৰ পৰা ৫ গুণতকৈ সৰু নহয়। তেনে নকৰিলে পদাৰ্থটো পাতল হ’ব পাৰে আৰু চাপৰ ঘনত্ব হ’ব পাৰে, যাৰ ফলত অংশটোৰ শক্তি আৰু স্থায়িত্বত নেতিবাচক প্ৰভাৱ পৰিব পাৰে।
৪/ খচৰা কোণ
থাৰ্মোফৰ্মিং নিয়মীয়া ছাঁচৰ দৰেই ছাঁচবোৰত ডিমল্ডিং সহজ কৰিবলৈ এটা নিৰ্দিষ্ট খচৰা কোণৰ প্ৰয়োজন হয়। খচৰা কোণ সাধাৰণতে ১°ৰ পৰা ৪°লৈকে হয়। মাইকী ছাঁচৰ বাবে সৰু ড্ৰাফ্ট এংগেল ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি, কিয়নো প্লাষ্টিকৰ অংশটোৰ সংকোচনে কিছু অতিৰিক্ত ক্লিয়াৰেন্স প্ৰদান কৰে, যাৰ ফলত ডিমল্ডিং সহজ হয়।
৫/ শক্তিবৰ্ধক ৰিব ডিজাইন
তাপ গঠন কৰা প্লাষ্টিকৰ শ্বীটবোৰ সাধাৰণতে যথেষ্ট পাতল হয়, আৰু গঠন প্ৰক্ৰিয়াটো ড্ৰ’ ৰেচিঅ’ৰ বাবে সীমিত। গতিকে গাঁথনিগতভাৱে দুৰ্বল ঠাইত শক্তিবৰ্ধক পাঁজৰ যোগ কৰাটো কঠিনতা আৰু শক্তি বৃদ্ধিৰ বাবে এক অপৰিহাৰ্য পদ্ধতি। শক্তিবৰ্ধক পাচলিৰ স্থাপনৰ বিষয়ে ভালদৰে বিবেচনা কৰিব লাগে যাতে অংশটোৰ তলত আৰু চুকত অত্যধিক পাতল অংশ নাথাকে।
ইয়াৰ উপৰিও তাপগঠিত খোলাৰ তলত অগভীৰ খাঁজ, আৰ্হি বা চিহ্ন যোগ কৰিলে কঠিনতা বৃদ্ধি পাব পাৰে আৰু গঠনটোক সমৰ্থন কৰিব পাৰি। কাষৰ দীৰ্ঘায়িত অগভীৰ খাঁজে উলম্ব কঠিনতা বৃদ্ধি কৰে, আনহাতে অনুপ্ৰস্থ অগভীৰ খাঁজে যদিও ভাঙি পৰাৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি কৰে, তথাপিও ডিমল্ডিং অধিক কঠিন কৰি তুলিব পাৰে।
৬/ পণ্যৰ সংকোচন
তাপগঠিত সামগ্ৰী সাধাৰণতে যথেষ্ট সংকোচন অনুভৱ কৰে, ইয়াৰ প্ৰায় ৫০% ছাঁচত ঠাণ্ডা হোৱাৰ সময়ত ঘটে। যদি ছাঁচৰ উষ্ণতা বেছি হয়, তেন্তে ডিমল্ডিঙৰ পিছত কোঠাৰ উষ্ণতালৈ ঠাণ্ডা হোৱাৰ লগে লগে অংশটো অতিৰিক্ত ২৫% সংকুচিত হ’ব পাৰে, বাকী ২৫% সংকোচন পৰৱৰ্তী ২৪ ঘণ্টাত হ’ব পাৰে। তদুপৰি মাইকী ছাঁচ ব্যৱহাৰ কৰি গঠিত সামগ্ৰীৰ সংকোচনৰ হাৰ পুৰুষ ছাঁচেৰে গঠিত সামগ্ৰীতকৈ ২৫%ৰ পৰা ৫০% বেছি হোৱাৰ প্ৰৱণতা থাকে। গতিকে চূড়ান্ত মাত্ৰাসমূহে যাতে সঠিকতাৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰে তাৰ বাবে ডিজাইন প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত সংকোচনৰ কথা বিবেচনা কৰাটো অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ।
জ্যামিতি, ড্ৰ' ৰেচিঅ', ফিলেট ব্যাসাৰ্ধ, খচৰা কোণ, শক্তিবৰ্ধক পাঁজৰ, আৰু সংকোচনৰ বাবে ডিজাইন অনুকূল কৰি তাপ গঠন কৰা প্লাষ্টিক অংশৰ গুণগত মান আৰু স্থিৰতা যথেষ্ট উন্নত কৰিব পাৰি। এই প্ৰক্ৰিয়াৰ ডিজাইন উপাদানসমূহে তাপৰূপী সামগ্ৰীৰ উৎপাদন কাৰ্যক্ষমতা আৰু পৰিৱেশনৰ ওপৰত গুৰুত্বপূৰ্ণ প্ৰভাৱ পেলায় আৰু সামগ্ৰীসমূহে ব্যৱহাৰকাৰীৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰাটো নিশ্চিত কৰাৰ মূল চাবিকাঠি।